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铸造铝合金锭基础知识
发布时间:
2023-10-25
易粘模, 脱模不畅
A.选用的脱模剂质量不好, 如水剂石墨脱模剂, 导致铸件不能顺利从型腔滑出
B.合金中杂质含量超标
C.模具脱模斜度太小, 使脱模不畅;
D.旧模具龟裂处太多, 造成粘模 E.合金中铁含量过低, 低于压铸工艺要求的标准范围, 也会造成粘模
铝锭断面有夹渣, 熔汤产生连续性金黄色浮渣
黑色悬浮粒浮渣 铝合金熔炼过程中, 常用除渣剂、变质剂、除镁剂等熔剂, 这些添加剂的原材料主要由氟化物、 硝酸盐、氯化物等组成, 这些卤碱属元素化合物在挥发时会引起金黄色浮渣; 黑色悬浮粒浮渣的产生, 主要是因为硅的熔点高达摄氏 1,412摄氏度,在铝合金熔炼过程中, 若未按操作规程,将硅彻底熔成固溶体,初生态硅存在于铝汤中则浮于液面呈黑色悬浮状.所以除渣工序一定不能马虎, 必须按工艺规程操作, 并切实选用碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐等配成的熔剂, 使化学反应生成物形成容易与铝液分离的干性渣。
熔汤经严格除气步骤后, 仍无法把气体除掉
铝合金除气工艺已趋完善,有惰性气体除气法和固体熔剂除气法.气体除气有氯气、氩气、氮气, 还有三气除气法;固体熔剂除气剂有六氯乙烷、四氯化碳、硝酸钠无毒除气剂等等. 只要操作合理, 都可以把铝液中的气体(H2)除掉.除气熔剂的首要条件是本身不能含气,这里的气是指来自水分(H2O)中的氢气(H2), 所以除气剂本身对含气量的要求极为严格,生成时要作脱水处理. 有时虽经除气操作, 仍无法把气体除掉, 这往往是除气剂质量太差造成. 如除气剂中含水量过高、 除气剂放置时间太长、泛潮变质不新鲜等等.要实地观察对方厂家具体的使用、操作过程而协同解决之。
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